گریس لیتیوم EP یکی از پراستفاده‌ترین گریس‌های صنعتی است که به خاطر عملکرد خوبش در شرایط سخت، در بسیاری از صنایع مثل خودروسازی، ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات سنگین به کار می‌رود. این گریس از صابون لیتیوم و افزودنی‌های خاص EP ساخته شده که باعث می‌شود در برابر فشارهای زیاد و سایش مقاوم باشد. ویژگی‌هایی مثل تحمل دمای بالا، مقاومت در برابر آب و چسبندگی خوب، آن را به گزینه‌ای مناسب برای کارهای صنعتی تبدیل کرده است. ما در کیمیا فرایند نقش جهان، به ‌عنوان تولیدکننده این محصول باکیفیت، با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته و مواد اولیه مرغوب، گریس لیتیوم EP را با استانداردهای جهانی تولید می‌کنیم تا نیازهای متنوع صنایع را با عملکردی بی‌نقص برآورده کنیم.

در این مطلب، ترکیبات، ویژگی‌ها، کاربردها، مزایا و معایب گریس لیتیوم EP را بررسی می‌کنیم و نکاتی برای استفاده درست از آن ارائه می‌دهیم.

گریس لیتیوم EP چیست؟

گریس لیتیوم یکی از پرکاربردترین روانکارهای صنعتی است که از ترکیب روغن پایه (معدنی یا سنتزی) و صابون لیتیوم تولید می‌شود. این نوع گریس به دلیل ترکیبات شیمیایی خاص، مانند لیتیوم و اسیدهای چرب، از پایداری حرارتی و مکانیکی بالایی برخوردار است. صابون لیتیوم به‌عنوان غلیظ‌کننده، ساختار نیمه‌جامد گریس را ایجاد می‌کند و باعث می‌شود روغن به‌تدریج در نقاط موردنیاز آزاد شود. این ویژگی‌ها گریس لیتیوم را برای استفاده در شرایط سخت کاری، مانند دماهای بالا یا فشارهای مکانیکی زیاد، بسیار مناسب کرده است. گریس لیتیوم EP نوع پیشرفته‌تری از گریس لیتیوم است که با افزودنی‌های خاص (مانند ترکیبات گوگرد و فسفر) تقویت شده تا مقاومت بیشتری در برابر فشارهای شدید و سایش داشته باشد و در صنایع مختلف عملکرد بهتری ارائه دهد.

گریس لیتیم فشارپذیر، یگ گریس چند منظوره برای استفاده صنعتی در شرایط فوق سخت و با بازه دمایی وسیع می­باشد.  این گریس با بهره­گیری از روغن­ ­های معدنی مرغوب، صابون لیتیم هیدروکسی استئارات و مواد افزودنی مناسب، با درجه NLGI متفاوت ارائه می­شود.

کاربردهای گریس لیتیوم EP

گریس لیتیوم، به‌ویژه نوع EP، به دلیل ویژگی‌های چندمنظوره و عملکرد قوی در شرایط سخت، در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد. در صنعت خودروسازی، این گریس برای روانکاری بلبرینگ‌های چرخ، اجزای شاسی، سیستم تعلیق و اتصالات خودروهای سبک و سنگین استفاده می‌شود، زیرا چسبندگی بالا و مقاومت در برابر فشار، عملکرد قطعات را بهبود می‌بخشد. در ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات معدنی، گریس لیتیوم EP به دلیل تحمل بار بالا و پایداری در شرایط سخت، برای روانکاری یاتاقان‌ها، دنده‌ها، کوپلینگ‌ها و پمپ‌ها ایده‌آل است. مقاومت بالای آن در برابر آب، این گریس را برای تجهیزات دریایی مانند پمپ‌های آب‌بندی، وینچ‌ها و قطعات کشتی‌ها مناسب می‌کند. در صنایع عمومی، چرخ‌دنده‌ها و یاتاقان‌های تحت فشار بالا و موتورهای الکتریکی که نیاز به پایداری حرارتی و ضدخوردگی دارند، با این گریس روانکاری می‌شوند. علاوه بر این، گریس لیتیوم در تجهیزات کشاورزی مانند تراکتورها و کمباین‌ها، سیستم‌های نوار نقاله در کارخانه‌ها و حتی در توربین‌های بادی برای روانکاری قطعات متحرک تحت فشار بالا استفاده می‌شود، که باعث افزایش عمر تجهیزات و کاهش دفعات روانکاری می‌گردد.

گریس لیتیوم EP و شاخص NLGI

گریس لیتیوم EP نوعی گریس است که با افزودنی‌های مقاوم در برابر فشار شدید (Extreme Pressure) تقویت شده و برای استفاده در تجهیزات صنعتی و ماشین‌آلاتی که تحت بار و فشار سنگین کار می‌کنند، مناسب است. این نوع گریس علاوه بر مقاومت حرارتی و پایداری مکانیکی، توانایی محافظت از سطوح فلزی در شرایط سخت کاری را دارد. شاخص NLGI نیز معیاری برای تعیین میزان سختی یا نرمی گریس است و با عددی بین 000 تا 6 نمایش داده می‌شود؛ هرچه عدد کمتر باشد، گریس نرم‌تر است. رایج‌ترین گریدهای مورد استفاده برای کاربردهای عمومی و صنعتی، NLGI 2 و 3 هستند. انتخاب صحیح شاخص NLGI نقش مهمی در عملکرد و بازدهی روانکاری ایفا می‌کند.

جمع بندی

گریس لیتیوم EP یکی از پرکاربردترین روانکارهای صنعتی است که به‌واسطه ترکیب روغن پایه، صابون لیتیوم و افزودنی‌های مقاوم در برابر فشار (EP)، عملکردی بسیار مطلوب در شرایط سخت کاری ارائه می‌دهد. این گریس با ویژگی‌هایی مانند پایداری حرارتی بالا، مقاومت در برابر آب، تحمل فشار زیاد، چسبندگی مناسب و خاصیت ضدخوردگی، در صنایعی چون خودروسازی، ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات دریایی، کشاورزی و توربین‌های بادی استفاده می‌شود. شاخص NLGI آن که میزان سختی را تعیین می‌کند، نقش مهمی در انتخاب صحیح برای کاربردهای مختلف دارد. از مزایای کلیدی آن می‌توان به کاهش دفعات روانکاری، حفظ طولانی‌مدت روانکار در محل و عملکرد مطمئن در بارهای سنگین اشاره کرد.