روغن کشش نوعی روانکار صنعتی است که برای کاهش اصطکاک بین مفتول و غلطک‌های کشش استفاده می‌شود. این روغن صنعتی با ایجاد لایه ای نازک بین دو سطح، به افزایش عمر غلطک ها کمک میکند و همچنین حرارت تولید شده در فرآیند کشش را به سرعت دفع می کند. شرکت کیمیا فرایند نقش جهان در اصفهان به عنوان تولیدکننده روغن و گریس صنعتی، محصولاتی با کیفیت بالا و مناسب برای انواع عملیات کشش و تولید سیم و کابل ارائه می‌دهد.
روغن کشش معمولاً از دسته امولسیون ها است و به صورت پراکندگی روغن در آب استفاده می شود. امولسیون ها نوعی مخلوط ناپایدار هستند که برای پایداری بیشتر نیاز به ماده امولسیون کننده دارند. این ماده باعث پایداری و توزیع یکنواخت روغن در آب می شود و مانع از جدا شدن این دو فاز میگردد. این ویژگی ها به عملکرد بهتر در صنعت سیم و کابل کمک می کند.
روغن کشش نوعی روانکار صنعتی است که برای کاهش اصطکاک بین مفتول و غلطک‌های کشش استفاده می‌شود. این روغن صنعتی با ایجاد لایه ای نازک بین دو سطح، به افزایش عمر غلطک ها کمک میکند و همچنین حرارت تولید شده در فرآیند کشش را به سرعت دفع می کند.
روغن کشش معمولاً از دسته امولسیون ها است و به صورت پراکندگی روغن در آب استفاده می شود. امولسیون ها نوعی مخلوط ناپایدار هستند که برای پایداری بیشتر نیاز به ماده امولسیون کننده دارند. این ماده باعث پایداری و توزیع یکنواخت روغن در آب می شود و مانع از جدا شدن این دو فاز میگردد. این ویژگی ها به عملکرد بهتر در صنعت سیم و کابل کمک می کند.
- استفاده بصورت خالص و امولسیونروغن کشش امکان استفاده به دو صورت خالص و امولسیونی را داراست که بسته به نوع فرآیند می‌توان انتخاب مناسب داشت.
- خاصیت روانکاری بالااین محصول با ایجاد لایه‌ای محافظ، اصطکاک را کاهش داده و از سطوح فلزی محافظت میکند.
- محافظت در برابر خوردگییکی از ویژگی‌های کلیدی روغن کشش، جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی سطوح فلزی است که به افزایش طول عمر ماشین‌آلات کمک میکند.
- خاصیت پاک‌کنندگیاین روغن به عنوان پاک‌کننده آلودگی‌های روغنی از سطوح فلزی نیز کاربرد دارد.
روغن کشش به دلیل وجود فاز آب در امولسیون، نیازمند افزودنی‌های خاصی است که عملکرد و کیفیت آن را در صنایع افزایش دهد:
- روغن کشش فولاد
- روغن کشش سیم و مفتول مس
- روغن کشش سیم و مفتول آلومینیوم
- روغن نورد سرد آلومینیوم
روغن کشش فولاد (تمام سنتتیک)
این نوع روغن کشش با استفاده از روغن پایه پالایشگاهی و افزودنی‌های خاص تولید می‌شود و در فرآیند کشش فولاد به‌کار می‌رود. این روغن غیر امولسیون‌شونده است و برای عملیات‌های مختلف با گریدهای متنوع عرضه می‌شود.
روغن کشش سیم و مفتول مس
این روغن که به عنوان روغن حل‌شونده نیز شناخته می‌شود، قابلیت تشکیل امولسیون پایدار با آب را داراست و از ایجاد لکه و خوردگی روی سطح مس جلوگیری میکند. با خاصیت روانکاری و خنک‌کنندگی بالا، این روغن نیازمندی‌های فرآیند کشش مفتول‌های مسی را به‌خوبی برآورده میکند.
روغن کشش سیم و مفتول آلومینیوم
این نوع روغن نیز با استفاده از روغن پایه پالایشگاهی و افزودنی‌های خاص تولید می‌شود و برای عملیات کشش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روغن نیز غیر امولسیون‌شونده است و از ایجاد خوردگی در فرآیند جلوگیری میکند.
روغن نورد سرد آلومینیوم
این روغن با ترکیبات ویژه‌ای از هیدروکربن‌های خطی و مواد افزودنی خاص تولید شده است. روغن نورد سرد به دلیل دارا بودن مواد بهبود دهنده اصطکاک و فشارپذیری، مانع ایجاد لکه روی ورق‌های آلومینیومی می‌شود و طول عمر تجهیزات صنعتی را افزایش می‌دهد.
روغن کشش فولاد (تمام سنتتیک)
این نوع روغن کشش با استفاده از روغن پایه پالایشگاهی و افزودنی‌های خاص تولید می‌شود و در فرآیند کشش فولاد به‌کار می‌رود. این روغن غیر امولسیون‌شونده است و برای عملیات‌های مختلف با گریدهای متنوع عرضه می‌شود.
روغن کشش سیم و مفتول مس
این روغن که به عنوان روغن حل‌شونده نیز شناخته می‌شود، قابلیت تشکیل امولسیون پایدار با آب را داراست و از ایجاد لکه و خوردگی روی سطح مس جلوگیری میکند. با خاصیت روانکاری و خنک‌کنندگی بالا، این روغن نیازمندی‌های فرآیند کشش مفتول‌های مسی را به‌خوبی برآورده میکند.
روغن کشش سیم و مفتول آلومینیوم
این نوع روغن نیز با استفاده از روغن پایه پالایشگاهی و افزودنی‌های خاص تولید می‌شود و برای عملیات کشش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روغن نیز غیر امولسیون‌شونده است و از ایجاد خوردگی در فرآیند جلوگیری میکند.
روغن نورد سرد آلومینیوم
این روغن با ترکیبات ویژه‌ای از هیدروکربن‌های خطی و مواد افزودنی خاص تولید شده است. روغن نورد سرد به دلیل دارا بودن مواد بهبود دهنده اصطکاک و فشارپذیری، مانع ایجاد لکه روی ورق‌های آلومینیومی می‌شود و طول عمر تجهیزات صنعتی را افزایش می‌دهد.
روغن‌های کشش (Drawing Oils) در صنایع سیم و کابل نقش بسیار مهمی در فرآیند کشش و شکل دهی سیم‌ها دارند. این روغن‌ها به منظور کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش و خوردگی و همچنین خنک سازی حین کشش سیم‌ها و کابل‌ها به کار می روند. انتخاب نوع مناسب روغن کشش بستگی به نوع فلز، سرعت کشش و شرایط فرآیند دارد. در ادامه به انواع رایج روغن‌های کشش و ویژگی‌های آنها می‌پردازیم:
این روغن‌ها از منابع طبیعی و تجدیدپذیر تولید می‌شوند و به دلیل سازگاری با محیط‌زیست، به‌ویژه در صنایع حساس یا مناطقی با قوانین زیست‌محیطی سختگیرانه استفاده می‌شوند. اغلب در کشش‌های سبک و متوسط و برای فلزات معمولی کاربرد دارند.
روغن‌های کلرینه به دلیل داشتن کلر، مقاومت بالایی در برابر سایش و حرارت دارند و برای کشش فلزات بسیار سخت استفاده می‌شوند. این نوع روغن‌ها معمولاً برای فرآیندهای خاص به کار می‌روند و به دلیل اثرات زیست‌محیطی به‌تدریج کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این روغن‌ها دارای افزودنی‌های خاصی مثل سولفور و فسفر هستند که خاصیت ضدسایش و فشارپذیری بالا به روغن می‌بخشند. در کشش‌های سنگین و برای فلزات سخت مانند فولاد ضدزنگ و تیتانیوم کاربرد دارند.
روغن‌های معدنی خالص به دلیل قیمت پایین و کارایی مناسب، در بسیاری از فرآیندهای کشش استفاده می‌شوند. این روغن‌ها به‌خصوص در فرآیندهای کشش با سرعت پایین و متوسط و برای فلزات ساده‌تر استفاده می‌شوند.
روغن‌های سنتتیک کاملاً مصنوعی هستند و معمولاً خواص پیشرفته ای از جمله خنک‌کنندگی بالا، ضدسایش بودن و مقاومت در برابر اکسیداسیون دارند. برای کشش سیم‌های بسیار نازک و فرآیندهایی با دمای بالا مناسب هستند و در کابل‌های ظریف کاربرد دارند.
ترکیبی از روغن‌های معدنی و سنتتیک هستند و خواصی همچون خنک‌کنندگی، ضدسایش و طول عمر بالا دارند. این روغن‌ها معمولاً برای کشش سیم‌های آلومینیومی و مسی استفاده می‌شوند.
این روغن‌ها قابلیت امولسیون شدن در آب را دارند و برای کشش سیم‌های فولادی و مسی مورد استفاده قرار می‌گیرند. استفاده از امولسیون باعث می‌شود که همزمان با روانکاری، خنک‌سازی نیز انجام شود و از دمای سیم در هنگام کشش کاسته شود.
- نوع فلزآلومینیوم، مس، فولاد و فولاد ضدزنگ هر یک نیاز به روغن کشش متفاوتی دارند.
- سرعت کششدر سرعت‌های بالا نیاز به روغن‌هایی با خاصیت خنک‌کنندگی بهتر است.
- ضخامت سیمهرچه ضخامت کمتر باشد، روغن‌های با کیفیت بالاتر و خاصیت ضدسایش بیشتر نیاز است.
- شرایط زیست محیطیروغن‌های سازگار با محیط‌زیست برای کاهش اثرات منفی محیطی در برخی کاربردها ترجیح داده می‌شوند.
پاسخ: روغن کشش نوعی روانکار صنعتی است که در فرآیندهای کشش سیم و مفتول، نورد و سایر عملیات‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روغن به منظور کاهش اصطکاک، انتقال حرارت و جلوگیری از خوردگی فلزات به کار می‌رود و به صورت خالص یا امولسیون تولید می‌شود.
پاسخ: بله، اصفهان به دلیل وجود صنایع بزرگ و کارخانه‌های متعدد، یکی از مراکز تولید و فروش روغن‌های کشش در کشور است. شرکت دانش بنیان کیمیا فرایند نقش جهان به عنوان تولیدکننده و تأمین‌کننده انواع روانکارهای صنعتی در اصفهان فعالیت می‌کنند.
پاسخ: برای خرید روغن کشش باید ابتدا نیازهای صنعتی خود را شناسایی کنید. سپس از طریق مشاوره با کارشناسان مجرب و ارزیابی کیفیت محصولات تولیدکنندگان معتبر، روغن مناسب با نوع کاربری خود را انتخاب نمایید.
پاسخ: برای ارزیابی کیفیت روغن کشش، می‌توان به ویژگی‌هایی مانند قابلیت خنک‌کنندگی، پایداری امولسیون، کاهش اصطکاک، و عدم ایجاد لکه روی فلزات توجه کرد. همچنین، انجام آزمایش‌های فیزیکی و شیمیایی توسط مراکز معتبر نیز توصیه می‌شود.
پاسخ: مواد افزودنی نقش مهمی در بهبود عملکرد روغن کشش دارند. این مواد شامل مواد ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، مواد آنتی‌باکتریال برای ممانعت از فعالیت قارچ‌ها و باکتری‌ها، و مواد ضد کف هستند که باعث افزایش طول عمر روغن می‌شوند.
پاسخ: بله، بسیاری از شرکت‌ها و کارخانه‌ها در اصفهان، مانند کیمیا فرایند نقش جهان، اقدام به فروش عمده روغن‌های صنعتی می‌کنند. این شرکت‌ها محصولات خود را به صورت مستقیم به صنایع مختلف عرضه می‌کنند و این امر باعث کاهش قیمت و افزایش دسترسی مشتریان می‌شود.