روغن کمپرسور یکی از انواع روانکارهای صنعتی است که با ایجاد لایهای محافظ بر روی قطعات داخلی کمپرسور، از تماس مستقیم فلزات و بروز ساییدگی جلوگیری میکند. استفاده از این روغن، طول عمر دستگاه را افزایش داده و هزینههای مربوط به تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. این روغنها نقش حیاتی در روانکاری اجزای داخلی مانند چرخدندهها داشته و به عنوان عایق حرارتی، گرمای تولیدشده را دفع میکنند.
عملکرد روغن کمپرسور باد به گونهای است که رطوبت داخلی را کاهش داده و از نفوذ آب به اجزای دستگاه جلوگیری میکند. انتخاب روغن مناسب کمپرسور هوا برای تضمین عملکرد بهینه دستگاه ضروری است. شرکت دانش بنیان کیمیا فرآیند نقش جهان، پیشرو در زمینه تولید و فروش روانکار صنعتی در اصفهان می باشد و انواع روغن کمپرسور اسکرو و روغن کمپرسور پیستونی را به شما مشتریان عزیز ارائه میکند.
برای خرید روغن کمپرسور در اصفهان و اطلاع از قیمت روغن کمپرسور باد می توانید با کارشناسان فروش در کیمیا فرآیند نقش جهان به شماره 2372-3393-031 تماس بگیرید.
عملکرد روغن کمپرسور باد به گونهای است که رطوبت داخلی را کاهش داده و از نفوذ آب به اجزای دستگاه جلوگیری میکند. انتخاب روغن مناسب کمپرسور هوا برای تضمین عملکرد بهینه دستگاه ضروری است. شرکت دانش بنیان کیمیا فرآیند نقش جهان، پیشرو در زمینه تولید و فروش روانکار صنعتی در اصفهان می باشد و انواع روغن کمپرسور اسکرو و روغن کمپرسور پیستونی را به شما مشتریان عزیز ارائه میکند.
برای خرید روغن کمپرسور در اصفهان و اطلاع از قیمت روغن کمپرسور باد می توانید با کارشناسان فروش در کیمیا فرآیند نقش جهان به شماره 2372-3393-031 تماس بگیرید.
- جلوگیری از گرم شدن دستگاه و حفظ دمای بهینه
- کاهش ساییدگی و پارگی قطعات برای افزایش طول عمر کمپرسور
- دارای احتمال تبخیر بیشتر نسبت به روغنهای مصنوعی
- واکنش پذیری بالا که برای کاربردهای خاص مناسب است
تحمل دامنه دمایی
یکی از ویژگیهای اساسی روغن کمپرسور هوا، توانایی مقاومت در برابر تغییرات دمایی است. در مناطقی با دمای بسیار پایین یا بالا، انتخاب روغنی که در محدوده دمایی گسترده پایدار باشد، ضروری است. این ویژگی برای کمپرسورهایی که خود نیز گرمای زیادی تولید میکنند، اهمیت بیشتری دارد.
مواد افزودنی مفید
روغنهای کمپرسور معمولاً دارای افزودنیهایی هستند که وظیفه کاهش خوردگی، زنگزدگی و اکسیداسیون را بر عهده دارند. انتخاب روغنهایی با مواد افزودنی مناسب مانند ضدخوردگی، به افزایش عمر مفید دستگاه کمک میکند.
اهمیت ویسکوزیته در روغن کمپرسور
ویسکوزیته یا غلظت روغن، تعیینکننده جریان روان و مناسب در دستگاه است. انتخاب روغن کمپرسور باد اسکرو یا روغن کمپرسور پیستونی باید بر اساس دمای عملیاتی و نوع دستگاه انجام شود. روغنهای با ویسکوزیته بالا برای دماهای بالا و روغنهای با ویسکوزیته پایین برای دماهای پایین مناسب هستند.
اهمیت ویسکوزیته در روغن کمپرسور
ویسکوزیته یا غلظت روغن، تعیینکننده جریان روان و مناسب در دستگاه است. روغنهای با ویسکوزیته بالا برای دماهای بالا و روغنهای با ویسکوزیته پایین برای دماهای پایین مناسب هستند.
مواد افزودنی مفید
روغنهای کمپرسور معمولاً دارای افزودنیهایی هستند که وظیفه کاهش زنگ زدگی و اکسیداسیون را بر عهده دارند. انتخاب روغنهایی با مواد افزودنی مناسب، به افزایش عمر مفید دستگاه کمک میکند.
تحمل دامنه دمایی
یکی از ویژگیهای اساسی روغن کمپرسور هوا، توانایی مقاومت در برابر تغییرات دمایی است. در مناطقی با دمای بسیار پایین یا بالا، انتخاب روغنی که در محدوده دمایی گسترده پایدار باشد، ضروری است.
روغنهای سنتتیک یا مصنوعی از ترکیبات شیمیایی تولید شده و عملکرد بالاتری در دماها و فشارهای بالا دارند. این نوع روغنها معمولاً برای کاربردهای صنعتی سنگین و شرایط کاری سخت استفاده میشوند.
روغنهای معدنی یا مینرال، از پالایش نفت خام تولید میشوند. این نوع روغنها به دلیل قیمت مناسب و در دسترس بودن، برای کاربردهای عمومی و صنعتی محبوب هستند. با این حال، در شرایط عملیاتی سخت و دماهای بالا، پایداری و کارایی کمتری نسبت به روغنهای سنتتیک دارند.
روغن کمپرسور اسکرو
روغن کمپرسور هوای اسکرو، با استفاده از مواد افزودنی مخصوص، جهت روانکاری کمپرسورهای هوای مارپیچی در انواع معدنی و نیمه سنتزی و تمام سنتزی (PAO) قابل ارائه است.
روغن کمپرسور هوا (VDL)
روغن های کمپرسور (روغن VDL) با استفاده از روغن پایه پالایشگاهی و مواد افزودنی مناسب، جهت روانکاری کمپرسورهای رفت و برگشتی تولید می گردند. یکی از ویژگی های مهم این روغن صنعتی آزاد سازی سریع هوا بدون ایجاد کف در سیستم اشاره کرد.
روغن کمپرسور اسکرو
روغن کمپرسور هوای اسکرو، با استفاده از مواد افزودنی مخصوص، جهت روانکاری کمپرسورهای هوای مارپیچی در انواع معدنی و نیمه سنتزی و تمام سنتزی (PAO) قابل ارائه است.
روغن کمپرسور هوا (VDL)
روغن های کمپرسور (روغن VDL) با استفاده از روغن پایه پالایشگاهی و مواد افزودنی مناسب، جهت روانکاری کمپرسورهای رفت و برگشتی تولید می گردند. یکی از ویژگی های مهم این روغن صنعتی آزاد سازی سریع هوا بدون ایجاد کف در سیستم اشاره کرد.
انتخاب روغن کمپرسور مناسب یکی از عوامل کلیدی در افزایش طول عمر و بهبود عملکرد دستگاه است. با توجه به تنوع کمپرسورها و شرایط عملیاتی مختلف، توجه به معیارهای زیر در زمان خرید ضروری است.
در سیستمهای برودتی، روغن کمپرسور با نقطه انجماد پایین اهمیت ویژهای دارد. برای مثال، اگر کمپرسور شما تا دمای 20- درجه سانتیگراد کار میکند، روغن باید قابلیت عملکرد تا 30- درجه سانتیگراد را داشته باشد.
روغن انتخابی باید دارای تاریخ مصرف معتبر و استانداردهای مورد تأیید باشد تا از عملکرد ایمن و بهینه اطمینان حاصل شود.
همواره توصیه میشود که روغن کمپرسور بر اساس دستورالعملهای سازنده دستگاه و اطلاعات درجشده در دفترچه راهنما تهیه شود.
گازهایی که در کمپرسور استفاده میشوند، مانند هوا، نیتروژن یا اکسیژن، میتوانند در انتخاب نوع روغن تأثیرگذار باشند. روغنهای خاص برای هر نوع گاز وجود دارند که باید مطابق با نیاز دستگاه انتخاب شوند.
استفاده از روغنهایی با خلوص بالا، که فاقد ذرات و رطوبت باشند، از آسیب به قطعات داخلی کمپرسور جلوگیری میکند. همچنین، دقت کنید که بستهبندی روغن سالم و پلمپ باشد.
عواملی مانند فشار، بار و دمای عملیاتی، نقش مهمی در انتخاب روغن دارند. روغنهای با ویسکوزیته مناسب و پایداری در دماهای بالا و پایین، عملکرد بهینه دستگاه را تضمین میکنند.
هر کمپرسور بر اساس مدل و کاربرد، نیازمند روغنی با ویژگیهای خاص است. برای مثال، روغن کمپرسور اسکرو و پیستونی دارای مشخصات متفاوتی هستند. بنابراین پیش از خرید، نوع کمپرسور خود را مشخص کنید.
- کمپرسورهای اسکروروغن این نوع کمپرسورها باید پس از هر 1000 تا 2000 ساعت کارکرد تعویض شود.
- کمپرسورهای پیستونی یا رفت و برگشتیتوصیه میشود روغن این دستگاهها را هر 3 ماه یکبار تعویض کنید.
روغن مناسب برای کمپرسور بر اساس مدل و نیاز دستگاه انتخاب میشود. دفترچه راهنما یا برچسب مشخصات همراه کمپرسور اطلاعات دقیقی درباره نوع روغن مناسب ارائه میدهد. همچنین، استفاده از مشاوره متخصصین در این زمینه میتواند به جلوگیری از خسارتهای احتمالی کمک کند. انتخاب نادرست روغن ممکن است به دستگاه آسیب جدی وارد کند.
روغنهای معدنی ارزانتر هستند اما طول عمر کمتری دارند و سریعتر تبخیر میشوند، در حالی که روغنهای مصنوعی طول عمر بیشتری دارند و گرما را بهتر جذب و منتقل میکنند. برای کمپرسورهای پیستونی، روغن مصنوعی گزینه بهتری محسوب میشود زیرا بهرهوری بیشتری دارد و در طولانیمدت مقرونبهصرفهتر است.
زمان تعویض روغن کمپرسور بستگی به نوع دستگاه و شرایط کاری دارد. بررسی ویسکوزیته روغن، آلودگیها، و کاهش سطح روانکاری از جمله معیارهای کلیدی هستند. آزمایشهای دورهای روغن میتواند به تعیین دقیق تر زمان تعویض کمک کند.
عواملی مانند نوع روغن (معدنی یا مصنوعی)، برند تولیدکننده، حجم مورد نیاز، و کیفیت روانکاری بر قیمت روغن کمپرسور تأثیر دارند. روغن های باکیفیت تر و مقاوم تر معمولاً قیمت بالاتری دارند، اما از دستگاه بهتر محافظت میکنند.
پاسخ: بله، بسیاری از شرکتها و کارخانهها در اصفهان، مانند کیمیا فرایند نقش جهان، اقدام به فروش عمده روغنهای صنعتی میکنند. این شرکتها محصولات خود را به صورت مستقیم به صنایع مختلف عرضه میکنند و این امر باعث کاهش قیمت و افزایش دسترسی مشتریان میشود.