روغن دنده صنعتی که با نام‌های دیگر همچون واسکازین یا روغن گیربکس نیز شناخته می‌شود، یکی از اساسی ترین روانکارها در ماشین‌آلات صنعتی و خودروها است. وظیفه اصلی این روغن، روانکاری چرخ دنده ها در گیربکس‌های دستی و اتوماتیک است. علاوه بر این، خاصیت انتقال قدرت و خنک کنندگی را نیز ارائه می‌دهد، که برای جلوگیری از سایش و افزایش طول عمر تجهیزات ضروری است.
روغن دنده مطابق با استانداردهای جهانی، از جمله گرانروی SAEو کیفیت APIطبقه بندی می شود و با فلزات مختلف مانند فولاد و آلیاژهای مس سازگاری کامل دارد. این ویژگی باعث می‌شود روغن دنده همچون یک سیال چسبناک، عملکرد بهینه دنده‌ها را تضمین کند.
شرکت دانش بنیان کیمیا فرآیند نقش جهان، با تمرکز بر نوآوری و کیفیت، محصولات خود را مطابق نیازهای صنایع مختلف عرضه می‌کند. برای خرید روغن دنده صنعتی در اصفهان و اطلاع از قیمت روغن دنده صنعتی، می توانید با مشاوران فروش مجموعه ما به شماره 2372-3393-031 تماس بگیرید و بهترین گزینه‌ها را برای افزایش بازدهی تجهیزات خود انتخاب کنید.
روغن دنده صنعتی که با نام‌های دیگر همچون واسکازین یا روغن گیربکس نیز شناخته می‌شود، یکی از اساسی ترین روانکارها در ماشین‌آلات صنعتی و خودروها است. وظیفه اصلی این روغن، روانکاری چرخ دنده ها در گیربکس‌های دستی و اتوماتیک است.
روغن دنده مطابق با استانداردهای جهانی، از جمله گرانروی SAE و کیفیت APIطبقه بندی می شود و با فلزات مختلف مانند فولاد و آلیاژهای مس سازگاری کامل دارد. این ویژگی باعث می‌شود روغن دنده همچون یک سیال چسبناک، عملکرد بهینه دنده‌ها را تضمین کند.
شرکت دانش بنیان کیمیا فرآیند نقش جهان، با تمرکز بر نوآوری و کیفیت، محصولات خود را مطابق نیازهای صنایع مختلف عرضه می‌کند. برای خرید روغن دنده صنعتی در اصفهان و اطلاع از قیمت روغن دنده صنعتی، می توانید با مشاوران فروش مجموعه ما به شماره 2372-3393-031 تماس بگیرید.
مواد افزودنی مناسب
مواد افزودنی نقش مهمی در جلوگیری از عدم ثبات حرارتی روغن و کاهش تشکیل لجن دارند. فناوری‌های نوین، تعادل مطلوبی در پایداری حرارتی روغن گیربکس ایجاد کرده‌اند که عملکرد و طول عمر قطعات را بهبود می‌بخشد.
شاخص گرانروی (VI)
این شاخص نشان‌دهنده پایداری ویسکوزیته روغن در دماهای مختلف است. روغن‌های دنده صنعتی با شاخص گرانروی بالا در برابر تغییرات دما مقاوم‌تر هستند.
تمیزی روغن دنده
حذف آلودگی ها از سیستم روغن کاری به منظور بهبود عملکرد سیستم، بسیار حیاتی است. روغن باید از ذرات آلوده یا ذرات ایجاد شده از سایش داخلی قطعات عاری باشد.
ویسکوزیته (گرانروی) روغن دنده
انتخاب ویسکوزیته مناسب به شرایط کاری و دمای مورد نظر برای روغن بستگی دارد. ویسکوزیته روغن دنده بر اساس شاخص گرانروی (VI) ارزیابی می‌شود و میزان تغییرات ویسکوزیته با تغییر دما را نشان می‌دهد.
برای اطلاع از قیمت روغن دنده صنعتی در اصفهان، می‌توانید با کارشناسان ما در کیمیا فرآیند نقش جهان تماس گرفته و از مشاوره رایگان و تخصصی خرید روغن دنده (واسکازین) بهره مند شوید. مجموعه ما طیف وسیعی از روغن و گریس صنعتی را با کیفیت بالا ارائه می‌دهند.
- روغن دنده صنعتی (تمام سنتزی)
- روغن دنده صنعتی F
- روغن دنده صنعتی G
روغن دنده صنعتی (تمام سنتزی)
معرفی: این نوع روغن از روغن پایه های سنتزی (PAO) و افزودنی‌های باکیفیت فشارپذیر و ضد سایش تهیه شده و برای کاربرد در دنده‌های صنعتی که تحت شرایط سخت و بارهای سنگین فعالیت می‌کنند، مناسب است. روغن های تمام سنتزی به دلیل پایداری حرارتی و مقاومت عالی در برابر فشار، عملکرد بهتری در محیط‌های دمای بالا ارائه می‌دهند.
روغن دنده صنعتی F
معرفی: این روغن با پایه معدنی پالایشگاهی و افزودنی‌های فشارپذیر و ضد سایش تولید می‌شود. روغن دنده صنعتی F برای کاربرد در دنده‌های صنعتی که تحت شرایط سخت و بارگذاری بالا قرار دارند، طراحی شده و مقاومت بالایی در برابر سایش و آسیب‌های ناشی از فشار نشان می‌دهد.
روغن دنده صنعتی G
معرفی: این نوع روغن نیز از پایه های معدنی پالایشگاهی و افزودنی های ضد سایش تهیه می‌شود. روغن صنعتی G برای شرایط کاری سخت و دماهای بالا بهینه شده و مقاومت بهتری در برابر سایش و حرارت دارد.
روغن دنده صنعتی (تمام سنتزی)
معرفی: این نوع روغن از روغن پایه های سنتزی (PAO) و افزودنی‌های باکیفیت فشارپذیر و ضد سایش تهیه شده و برای کاربرد در دنده‌های صنعتی که تحت شرایط سخت و بارهای سنگین فعالیت می‌کنند، مناسب است.
روغن دنده صنعتی F
معرفی: این روغن با پایه معدنی پالایشگاهی و افزودنی‌های فشارپذیر و ضد سایش تولید می‌شود. روغن دنده صنعتی F برای کاربرد در دنده‌های صنعتی که تحت شرایط سخت و بارگذاری بالا قرار دارند، طراحی شده است.
روغن دنده صنعتی G
معرفی: این نوع روغن نیز از پایه های معدنی پالایشگاهی و افزودنی های ضد سایش تهیه می‌شود. روغن صنعتی G برای شرایط کاری سخت و دماهای بالا بهینه شده و مقاومت بهتری در برابر سایش و حرارت دارد.
روغن های دنده صنعتی نقش حیاتی در عملکرد چرخ دنده های صنعتی و گیربکس ها دارند. انتخاب روغن مناسب برای گیربکس صنعتی بر اساس نوع و شرایط عملیاتی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. انواع روغن دنده صنعتی بر اساس پایه‌های روغنی، ویژگی‌های عملکردی و مواد افزودنی طبقه‌بندی می‌شوند.
روغن‌های پایه PAO از پلیمریزاسیون آلفین‌ها تولید می‌شوند. این روغن‌ها ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای مانند پایداری اکسیداسیون بالا و ویسکوزیته کم دارند که به آنها امکان می‌دهد در دماهای بالا و شرایط سخت عملکرد بهتری داشته باشند. از مهمترین ویژگی‌های PAO می‌توان به شاخص ویسکوزیته بالا (VI > 135) اشاره کرد که این روغن‌ها را از تغییرات دما کمتر تحت تأثیر قرار می‌دهد. پلی آلفائولفین‌ها به دلیل سازگاری با رنگ و پلاستیک‌ها و همچنین مقاومت در برابر خوردگی، در گیربکس‌های صنعتی با بارهای سنگین یا شرایط محیطی سخت کاربرد دارند.
روغن‌های پایه معدنی که از نفت خام استخراج می‌شوند، پرکاربردترین نوع روغن دنده صنعتی هستند. این روغن‌ها معمولاً مخلوطی از هیدروکربن‌های پارافینی، نفتنی و معطر هستند و دارای ویسکوزیته‌های مختلفی می‌باشند. مزایای روغن‌های معدنی شامل سازگاری با مواد پوششی، مهر و موم‌ها، و سطوح مختلف اصطکاک است. روغن‌های معدنی همچنین دارای شاخص ویسکوزیته‌ای مطلوب هستند و با افزودنی‌های مختلف به راحتی سازگار می‌شوند. این روغن‌ها به عنوان گزینه‌های اقتصادی برای شرایط عملیاتی معمولی در نظر گرفته می‌شوند.
با گذشت زمان، روغن دنده صنعتی دچار فرسودگی می‌شود که می‌تواند باعث افزایش اصطکاک و گرما در گیربکس شود و منجر به خرابی قطعات و هزینه‌های بالای تعمیر شود. تعویض منظم روغن دنده برای حفظ عملکرد بهینه تجهیزات ضروری است.
مدت زمان تعویض روغن دنده صنعتی بستگی به نوع ماشین‌آلات، میزان استفاده و شرایط محیطی دارد. معمولاً فاصله تعویض روغن دنده بین 3000 تا 8000 ساعت کارکرد است، اما این بازه می‌تواند متفاوت باشد.
- تجزیه و تحلیل روغنبررسی دوره‌ای روغن می‌تواند آلودگی و کاهش کیفیت را نشان دهد.
- بازرسی بصریبررسی تغییرات رنگ، بو و آلودگی‌ها می‌تواند نشان دهنده نیاز به تعویض روغن باشد.
- نظارت بر تجهیزاتسیستم‌های نظارت مدرن می‌توانند سلامت روغن و وضعیت تجهیزات را ارزیابی کنند.
نوع روغن دنده صنعتی باید بر اساس شرایط عملیاتی، نوع گیربکس و دمای کارکرد انتخاب شود. روغن‌های دنده معمولاً به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: روغن‌های پایه معدنی و روغن‌های پایه سینتتیک که هر کدام برای کاربردهای متفاوت مناسب هستند. روغن‌های پایه سینتتیک معمولاً عملکرد بهتری در محیط‌های دمایی بالا و بارهای سنگین دارند.
ویسکوزیته روغن دنده صنعتی به طور مستقیم بر عملکرد روانکاری تأثیر می‌گذارد. انتخاب ویسکوزیته صحیح معمولاً از طریق دستورالعمل‌های کارخانه سازنده و استانداردهای تعیین شده مانند ANSI/AGMA 9005-E02 انجام می‌شود. این استانداردها عوامل مختلفی همچون بار و دمای عملیاتی را در نظر می‌گیرند.
فواصل تعویض روغن دنده معمولاً بسته به نوع تجهیزات، محیط کاری و میزان بارگذاری متغیر است. به طور کلی، بازه زمانی معمول برای تعویض روغن دنده صنعتی بین 3000 تا 8000 ساعت کارکرد است، اما این بازه می‌تواند بسته به شرایط مختلف تغییر کند.
پاسخ: بله، بسیاری از شرکت‌ها و کارخانه‌ها در اصفهان، مانند کیمیا فرایند نقش جهان، اقدام به فروش عمده روغن‌های صنعتی می‌کنند. این شرکت‌ها محصولات خود را به صورت مستقیم به صنایع مختلف عرضه می‌کنند و این امر باعث کاهش قیمت و افزایش دسترسی مشتریان می‌شود.